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安裝施工方案

安裝施工是用好電熱帶的關鍵

，不可掉以輕心

，安裝前請仔細閱讀，并應由專業(yè)電工負責

。

安裝施工大體分為：

、確認已具備安裝條件；

、安裝電熱帶及終端

；

、安裝電源盒；

、測量絕緣電阻；

、接電源和開關

；

6、通電試驗

；

、做電伴熱標記；

、重復4和6

；

9、做保溫及防水

；

10、驗收

。

一

、安裝條件

電熱帶安裝應在主體工程完成后進行，即在電熱帶安裝處的上空不再進行焊接

、吊裝等

，以避免砸傷損壞，確認需要伴熱的管道或設備已經(jīng)試漏

、清掃

，其表面的毛刺、銳邊或尖狀突起均已打磨平整

。

二

、安裝步驟

　　1：電伴熱選型及計算熱損：

因現(xiàn)場管道需做電伴熱的管道是消防和給水管

，所以電伴熱帶選用加強型電伴熱帶（ZRDHR-PF）

。

　　注管道熱損對照表中保溫層所說的是橡塑保溫

，管道施工為纏繞方法

，纏繞間距為15cm每圈，瓦數(shù)總和只有高于管道熱損才會保證管道達到保溫效果

。

２：電熱帶應按管道長度分布

，以免物料在無電熱帶處降溫凝結，電熱帶的長度應長于被伴熱管道

。安裝時應校驗所用電熱帶長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的zui大使用長度。敷設時應盡可能使電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面

，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定

，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm,如遇法蘭

，閥門等尖銳突起部分

，應注意保護。在水平管道上安裝時

，可敷設在管道下部45度處

，電熱帶安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲

，特別是在冬季寒冷條件下

。為強化傳熱效果

，可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶

，在容器上安裝時，電熱帶應纏繞在容器的中下部

，通常不超過2/3

。安裝完成后，應對每根電熱帶進行絕緣測試

，電熱帶線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ

，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進行

，特別是在有可能損壞電熱帶的情況下

，如在未做保溫而施工人員又長時間離開現(xiàn)場

，保溫做好后

，也要重復測試，確認保溫時未損壞絕緣

。測試結果應記錄備查

。

三、電氣連接

　　首先檢查各分電源線的截面應略大于電熱帶的線芯截面

，總電源線應能承載電熱帶總和在zui低環(huán)境溫度的總電流

，每根電熱帶應有自己的開關，熔斷器或單極斷路器

。在剝電芯時

，應避免斷股減小截面，引起過載

。
　　a

、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場合，須***采用配套的防爆電源接線盒

，一般場合可直接將電熱帶接至閘刀開關上

，也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm

，焊接處不得短于10mm

。
　　b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場合須***采用配套的防瀑T型接線盒

，一般場合也可采用絞接或焊接

。
　　c、電熱帶的接長：在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒

，一般場合也可采用絞接或焊接。接長時請注意不得超過zui大使用長度（100M）

。
　　d

、終端:在易燃易爆場合須***采用配套的終端密封盒，一般場合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封

。任何情況下均嚴格禁止將尾部線芯連接?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?div id="m50uktp" class="box-center"> ！
　　e

、電源接線盒、T型

、直型接線盒

、終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上

，盒內的防水膠墊不得遺漏

，盒內接線處應用快干硅膠防水，在做保溫時應將接線盒置于保溫層內

，但須***在保溫層外留下相應的標記

。

四、控溫儀表和傳感器

　　本產(chǎn)品具有一定的控溫能力

，一般不需使用控溫儀器

，如有需要，可采用二位控溫儀

，溫控傳感器（熱電偶或熱電阻）應安裝在溫度有代表性處

，不能接觸到電熱帶

。

五

、保溫層和防水層

　　保溫層和防水層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分，須***嚴格按照設計要求安裝

，尤其是在室外

，一旦雨水浸入內層，保溫能力大大下降

，如遇護套破損

，可能造成電擊穿，發(fā)生火花或暗火

。因此要加強現(xiàn)場管理

，防止施工人員無意識損壞電熱帶，在絕緣測試合格后應盡快安裝保溫層和防水層

，安裝時應防止金屬薄板割破電熱帶護套

，固定鐵皮的螺釘不得過長

，以免刺破護套

。

六、其他

　　經(jīng)電伴熱的管道或容器

，在全部施工完成后

，應作出明顯標志，以防誤敲誤拆

；如有需要可在每條管路中安裝電流表或功率表

，監(jiān)視電熱帶的工作情況；如有需要也可在管路中安裝漏電保護器

，以防不測

。施工完成后應組織驗收并填寫驗收表，內容大體應包括：安裝地點

、安裝長度、絕緣電阻

、環(huán)境溫度

、啟動電流、穩(wěn)態(tài)電流等

，并經(jīng)雙方代表簽字認可

。

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